【编者按】2002年，时任福建省省长的习近平提出以“六个始终坚持”和“正确处理好五个关系”为主要内容的“晋江经验”，给予了这片土地在经济、民生等方面的宝贵思想引领。今年是“晋江经验”提出20周年，为响应省第十一次党代会传承弘扬“晋江经验”要求，中国网海峡频道开展“传承弘扬‘晋江经验’的那些人”——“晋江经验”提出20周年主题访谈，透过泉州企业家领袖及其接班人从创业到转型升级的路径，呈现他们传承弘扬“晋江经验”的心路历程。

创新推动着人类社会不断向前，千年前的丝绸之路让中国织造成为沟通东西文明的象征。而新一轮信息产业革命，正推动着社会的飞速发展与深刻变革。“晋江经验”提出的二十年来，向兴集团持续不断地从“晋江经验”中汲取力量，依托创新之力，搏击时代浪潮，已成为集纺织科研、织造、印染、后整理、销售全产业链的高科技创新新型集团企业。

敢为人先：开启智造未来

20年前，有了多年买卖纺织品经验的黄再兴在晋江市五里工业区投入了第一家厂。与当时其他专注于产量的工厂有所不同的是，黄再兴对于工厂的定位就是研发，所有设备都是购买当时最好的、先进的。设备资金第一批便投入7、8千万，织布机也从200多台发展到现在的1200多台。

“我们最早是做胚布卖给二盘商，但只是单纯的买卖，没有合作伙伴，从企业长远发展上看是没有保障的。想要和国内外一线品牌合作，成为他们的供应商。这就意味着我们一定要有自己的印染厂，这样品质才能进行更好地管控。”早在工厂建立之初，黄再兴便将眼光看的更远，意在走一条与众不同、极富挑战性的路。

作为“晋江经验”的践行者，亦是受益者，向兴的发展始终离不开晋江市历届党委政府对民营企业的大力支持。“晋江的政府对企业非常包容和支持，很多问题都想在企业前面，帮助企业排忧解难。”在泉州市企联晋江活动小组座谈会上，黄再兴又一次表示对党委政府的感谢。2010年前后，逐步发展起来的向兴面临着场地小、原料供应不足、设备引进没地放的问题。于是黄再兴“厚着脸皮”找政府争取“要地”，最终也获得了支持，2011年向兴（福建）织染科技工业园区安东织造厂成功在晋江经济开发区落地投产。

工厂问题的解决也让黄再兴能够大展身手，自工厂正式投产开始，黄再兴一步到位，采购当时行业内尖端、流行的设备。传统称染料的方式以人工秤或半机械称为主，而黄再兴则使用自动输送系统，染料称完后自动输送到染缸里，当员工要下染料时，通过电脑呼叫机械台自动操作称染料，机械臂将染料化开后通过传送带将染料直接传送到染缸里。

“以前的厂很多都要靠老师傅。我们绕开这一块，利用数据存档、大数据抓取，通过中控系统从研发、供应链到每个工段的生产再到业务端，将整个产业链串起来，通过与ERP的有效集成实现生产制造的智能化管理。所以在智能化和自动化方面我们是走在行业前面的。有了这些投入以及投入带来的良好品质，我们才能迎来像安踏、李宁、特步、迪卡侬、Nike、阿玛尼这些国内外知名品牌跟我们合作。”对于黄再兴来说，走研发这条路无疑是非常正确的，也为他开启了一个与众不同的篇章。

深耕行业：升级研创先机

在科技创新品质提升之路上，向兴始终以健康舒适、安全防护、智能科技、可持续发展终端需求为目标。研发出包括无胆防绒、防水透湿、抗紫外、抑菌、吸湿、蓄热、凉感等功能性面料，满足现代人对品质生活的追求。“泉州的企业家们都很有拼搏、好胜的精神。在创业过程中都很投入，不会因为有了一点积累就沉迷于享受。有的人说你们晋江人很傻，这么有钱还要天天这么拼？其实像我们这种做实业的，稍微一不小心就很难做下去。我从91年去江苏到现在整整30年，一直在纺织行业里坚持。在这个行业里，我已经非常熟悉了，既然对它有更多的了解，那就一定要把它做深。”

在“晋江经验”的引领下，始终坚持在顽强拼搏中取胜是每个泉州企业家必备的精神品质。有了顽强拼搏的精神和毅力，困难自然就不足为据，也能沉淀下来深耕一个行业。

“我对企业的要求一直都是：品质要走在第一位。一个东西真正做到别人没有我们有，别人有我们比人家做的更好。这样才能一直走下去。”坚持创新与研发，打造产品核心竞争力是黄再兴对向兴一直不变的要求。在坚持创新研发之路的26年来，向兴获得了知识产权管理体系认证，拥有了101个授权专利，其中13个发明专利参与了多项国家标准和行业标准的制定。多年来更是在流行面料评审中屡屡获得佳绩。在中国长丝织造行业面料竞争力获得10强殊荣，连续多年在ISPO功能性纺织品、中国流行面料、中国化纤面料名优精品斩获大奖，不仅凸显了向兴在创新研发上的强大实力，更是彰显了其引领流行时尚的独特魅力。

转型升级：领航数字浪潮

近年来，在数字化转型趋势的驱动下，时代赋予了“晋江经验”新的内涵。继“质量立市”“品牌强市”“资本上市”“科技创新”之后，“数智转型”成为未来民营企业发展的一个重要指引方向。

早在20年前，向兴就走在了数字化浪潮的前头——彼时的织布厂已经安装了织造监控系统。智能与数字化为向兴的织造工艺与质量添上一层可靠的保障。时至今日，向兴仍紧跟时代发展的潮流——创新与数字化转型。聘请尖端技术、管理人才，自主培养大批的优秀科技人员；投入大量成本，引进先进的智能制造设备，如ERP、MES、U8等各种软件系统；积极探索数字化管理模式，不断提升工厂数字化生产能力，使纺织生产持续向智能化、高端化转型。

明年，向兴将会启动在金井的纺丝项目，由布业贸易到织造、染整，再到未来的纺丝材料，向兴逐步走向集纺织全产业链的发展。这二十年来的每一次转变都是向兴重要的转型升级。

“实际上我们还是一直秉承着心无旁骛地做精、做实企业的目标和信念，在纺织这条路上踏踏实实地走好每一步，传承与弘扬‘晋江经验’，以坚持数字化转型来助力企业新的发展。二十多年的时间里，虽然已经超越了很多人。但像目前在纺织业里依然领先的日本企业，接近或超越他们是我们后面想要去突破、去实现的一个目标，最终可以形成我们自己的民族企业。”走在数字浪潮的前头意味着要承受新浪潮对于企业的“洗礼”，这对黄再兴来说，将是一个全新的挑战。（邱虹敏）