记者日前从位于泉州市泉港区前黄镇国家阀门产品质量检验检测中心了解到，福建省首个“安全阀校验质量追溯系统”在该中心试运行成效明显，截止目前共完成校验赋码安全阀1226台。

“使用单位蓝海博达科技有限公司，弹簧式安全阀，所在设备氮气缓冲罐C，制造单位上海凯特阀门......”走进国家阀门产品质量检验检测中心的检测车间，工作人员正有条不紊地在进行安全阀离线校验，给安全阀挂牌并扫码远程连线平台核对信息。

图为安全阀离线校验过程中，校验人员正在挂牌扫码并核对信息。

据了解，“安全阀校验质量追溯系统”由福建省市场监管局组织开发，共有福建省市场监管局、监管机构（地市）、校验机构 、使用单位、管理员账号（等）5个账号类型，分为安全阀管理、校验记录管理、校验机构管理、使用单位管理数据统计、系统管理5个模块。校验机构通过校验获得相关安全阀信息，并将安全阀信息导入平台；校验合格后，通过挂安全阀的一品一码信息，提供已校验安全阀的所有信息，供福建省市场监管局、（地市）监管机构、使用单位使用、管理和统计。目前，该系统已经在国家阀门产品质量监督检验中心、福建省特检院泉州分院安全阀校验站、联合石化阀门校验站等3家安全阀校验机构完成系统应用。

“安全阀校验质量追溯系统”项目负责人孙学亮介绍，“我们为每个安全阀进行赋码，固化安全阀原始信息，校验人员通过扫码可读取安全阀基本信息，减少二次录入工作，提高了工作效率。”该系统通过“一品一码、一品一档、绝对捆绑、上传系统审核存档”的方式，倒逼安全阀使用单位管理责任的落实，实现了安全阀来源可查、去向可追、责任可究的全链条智慧化闭环监管。

阀门广泛应用于国民经济的各个主要领域，是能源、石化、冶金、电力等行业装备中的关键设备之一。国家阀门产品质量检验检测中心于2017年建成投产，占地面积81.4亩，总投资1.1亿余元，建设了包含蒸汽疏水阀性能试验、安全阀冷态性能试验、低温阀门性能试验等11个专项实验室，可开展包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀等在内的16大类工业阀门产品检验检测，实验室规模及检测能力在国内同行中处于领先水平。截至目前，接受各类阀门检验2万多台次，并与国内300多家阀门生产企业和使用单位签订合作协议，为新产品提供试验数据，推动阀门产品升级转型，目前已完成各类科技项目18项，另有5项在研。

国家阀门产品质量检验检测中心副主任汪建光表示，“接下来，我们将继续深入学习贯彻党的二十大精神，履职尽责，通过科技创新提升综合实力，高质量完成各类检验任务，为福建省石化企业特种设备安全运行保驾护航”。（陈嘉纬 邱虹敏）