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莆田:打造食品产业集群 涵江向精深方向发展

摘要】20日,记者走进莆田市涵江区兴化湾南岸(涵江)食品产业园,建筑工人忙着平整土地,这是正在建设中的福建长城华兴玻璃有限公司新址。

景田引进的克朗斯一体化灌装设备

雪津啤酒发酵罐

经营产业园,培育产业集群

20日,记者走进莆田市涵江区兴化湾南岸(涵江)食品产业园,建筑工人忙着平整土地,这是正在建设中的福建长城华兴玻璃有限公司新址。涵江三大产业之一食品产业开始出现集群,向精深方向转型并取得初步成绩。

长城华兴公司相关负责人介绍,新厂建成后会引进新设备,新建4条玻璃瓶生产线,可年产60万吨智能绿色轻量化玻璃。项目达产后,年产值预计可达15亿元,年税收1.5亿元。

兴化湾南岸(涵江)食品产业园位于沈海高速南侧三江口镇堤内,规划用地总面积368.87公顷,控制性详规已经进入尾声。当前,该园已入驻百威雪津、中粮制罐、闽安人力、津贸物流等项目,长城华兴公司是啤酒产业上下游配套项目,也将陆续开工。值得注意的是,该园多是环境友好型、具有较大发展空间,以及对税收贡献相对较好的项目。

涵江区工信局相关负责人表示,对食品产业园的初步规划是:先梳理雪津啤酒项目配套的麦芽、麦汁、商标等产业链项目,从原料麦芽、啤酒成品、啤酒酒糟利用、污水再利用到瓶罐包装项目、商标纸箱配套,形成麦芽入厂、啤酒出厂的全产业链条。在此基础上,布局、优选高附加值发酵工业、酿酒工业、饮料工业、粮食加工业等食品产业。

接下来,政府也将积极推进园区规划及基础设施建设,推动浙江三祥能源科技有限公司滨海新区热电联供项目进度,降低成本,打通食品产业招商落地“最后一公里”。

近年来,涵江区集中发力,目标是发展经营出一座上规模、上水平的现代食品工业园区,努力培育以骨干企业为龙头,“专、精、特”中小企业为支撑,推动食品工业集约化、规模化发展,形成功能完善、特色突出的现代食品产业集群。眼下,兴化湾南岸(涵江)食品产业园已走上正轨。

用机器换工,提升传统产业

今天,涵江食品企业拥有中国名牌产品2个、中国驰名商标4个、国家免检产品2个、福建名牌产品20个、省驰名商标19个、省级企业技术中心4个、市级企业技术中心8个……涵江食品产品品种逐渐丰富,涵盖农副产品加工、肉类蔬菜加工、大米食用油食品制造、啤酒纯净水饮料制造等,主要有英博雪津、景田食品饮料、东源水产品、红太阳精品、莆罐食品、海一百食品、涵兴食品等龙头企业。

大部分食品企业以初加工为主,精深加工比重低。部分食品企业技术装备老化,采用传统的技术和工艺进行生产。企业缺乏研发机构和技术人才,接受新技术、新品种能力弱,延缓了产业的升级,束缚了产品的更新换代。尤其是近两年,受市场大环境影响,不少食品企业正在经历“寒冬”。

“我们支持传统制造企业创新创造,鼓励企业工贸分离、产销分离,提升制造业价值链向‘微笑曲线’两端延伸。加大服务企业力度,兑现落实各项惠企政策,增强企业发展信心。”涵江区长连向红表示。

在景田(福建)食品饮料有限公司,一条生产线采用德国克朗斯一体化灌装设备,产能72000瓶/小时,该设备与传统设备相比,可节约电力1/3,节约人力1/2。公司经营业绩连年上升,市场份额实现了三年三级跳。

在福建省红太阳精品有限公司,以前生产酱菜、休闲素菜主要是靠手工制作。随着人力成本的上升,加上政府的引导,公司准备步入“机器换工”的时代。

引进生产线,引领行业发展

2015年,当兴化湾南岸(涵江)食品产业园还是一片空地的时候,用地1200亩、总投资达28亿元的百威雪津成为开拓者,开始实施迁建项目,新建亚洲单体最大、全球技术领先的世界级啤酒工厂。公司迁建的同时实施技改,仅引进德国整装进口生产线,就投入16亿元。正是这条自动化、标准化程度更高的生产线,让企业生产效率提升30%至40%,节约人力成本40%,同时,每年实现节能减排效益3000万元。

成绩的背后,是涵江区政府大力支持雪津公司推动研发升级,实现产能和核心研发转移来莆。雪津公司莆田工厂向总部争取产能转移来福建,实现全球核心品牌教士、福佳、百威大师铝罐和麦汁饮料等主流创新产品转移来莆研发,将莆田基地做大做强。2019年,百威雪津增加3条生产线,结合高端化需求,引进亚太区首条百威大师生产线落地,独家持有百威大师精酿生产装备。莆田工厂产能达到200万吨/年,预计年产值50亿元,税收超16亿元。

景田公司在引进德国克朗斯一体化灌装设备之前,就在技改上花费不少功夫。

至2016年年底,该公司已完成3条全自动生产线设备的购置安装,2017年再增加一条新美星36000BPM(360ml)PET瓶装水吹灌旋生产线。这些先进的生产、灌装设备,连同在生产方式、管理水平等方面的提升,让景田上了一个新的台阶。仅2018年一年,2100万箱瓶装水和530万桶桶装水从这个公司销售出去,年产值达2.78亿元。

今年,中粮制罐两片罐生产线上线,全部建成投产后,预计年产值达10亿元,税收约5000万元。“该公司有两个‘最’,一是引进装备全球自动化程度最高、速度最快、生产效率最高的一流易拉罐生产线,每分钟产能达到2400罐;二是引进全球最先进的供应链管理系统,实现货品条码管理,全面实行信息化管理,有效降低人力投入,提高工作效率。”涵江区工信局相关负责人介绍。(记者 俞靓 通讯员 林亦霞)